產(chǎn)品分類
工程案例
環(huán)氧無鋅防銹漆
所屬分類：
重防腐涂料
關(guān)鍵詞：
PVDF高溫氟碳涂料 | 多功能粉末涂料 | 重防腐涂料
產(chǎn)品描述
組成：由環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑、防腐顏料、助劑及溶劑等組成的雙組分，膜厚型環(huán)氧防銹漆。
主要特征：
具有優(yōu)異的防銹功能和耐久性能
具有優(yōu)異的附著了和耐沖擊性能
具有優(yōu)異的耐磨性能
具有優(yōu)良的耐煙霧性
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能
快干型
能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用
用途：用于大型橋梁、重型機械，石油開發(fā)和礦井設(shè)備、石油儲罐外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的防腐體系作防銹底漆之用。
外觀：灰色無光
施工參數(shù)：配比 甲組分：乙組分=10:1（重量比）
干膜厚度 50μm
理論用量 214g/m2
閃點： 甲組分（基料） 27℃
乙組分（固化劑） 27℃
完全固化 7d
熟化時間（25℃） 30min
適用期（25℃） 5h
可使用時間
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溫度 |
5℃ |
25℃ |
30℃ |
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可使用時間 |
24h |
8h |
6h |
注：氣溫大于30℃以上時，甲乙組分混合后適用期期隨著溫度的升高而縮短。
復(fù)涂時間
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溫度 |
10℃ |
25℃ |
30℃ |
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最短 |
48h |
24h |
16h |
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最長 |
數(shù)月（漆膜表面沒有形成鋅鹽時） |
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建議涂裝道數(shù) 無氣噴涂2道，干膜厚度50~80微米，刷涂或輥涂需涂裝2~3道。
后道配套用漆 環(huán)氧云鐵防銹漆、納米環(huán)氧云鐵防銹漆、環(huán)氧鐵紅防銹漆。
表面處理
有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30~75微米。或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、生銹，并進(jìn)行徹底的中和，水洗和鈍化。
無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
涂有車間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級。
施工條件
底材溫度須高于露點溫度3℃
在室外施工溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的反應(yīng)停止，不宜進(jìn)行施工。
相對濕度不要大于85%
推薦涂裝方法
無氣噴涂： 稀釋劑103稀釋劑
稀釋量0~10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑0.4~0.5mm
噴出壓力 15~17 MPa
空氣噴涂 大面積施工不推薦，僅使用于小面積的修補或小型被涂件
稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0~10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑2.0~3.0mm
空氣壓力0.3~0.6 MPa
輥涂/刷涂 稀釋劑103稀釋劑
稀釋量0~5%（以油漆重量計）
清洗劑 103稀釋劑
包裝 甲組分（基料） 25kg
乙組分（固化劑） 2.5kg
保質(zhì)期 12個月
注意事項
環(huán)氧無鋅防銹漆的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。不同溫度時固化時間參考如下：
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溫度 |
10℃ |
15℃ |
25℃ |
30℃ |
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表干 |
50min |
40min |
30min |
15min |
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完全固化 |
＞20d |
15d |
7d |
5d |
氣溫在5~10℃之間能進(jìn)行環(huán)氧無鋅防銹漆的施工，但是固化速度很慢
氣溫低于5℃時，因環(huán)氧樹脂與固化劑的反應(yīng)停止，不宜進(jìn)行施工。
環(huán)氧無鋅防銹漆的施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣。
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